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蕪湖靜電噴塗加工廠家-安徽国产麻豆MD传媒视频(在線谘詢)：

靜電噴塗（tú）中常見的問題（tí）

1、塗層縮孔，造成縮孔現象引起的原因有多（duō）種，例如水質含油量過大，解決方法在於（yú）增加進水過濾器，防止供水泵漏油；當空氣含水量過大時，需要（yào）及時（shí）的排放壓縮空氣中的冷凝（níng）水；同樣的（de）在粉（fěn）末 受潮時，需要改善粉末儲（chǔ）運的條件，增（zēng）加除濕機。

2、塗層有色差，粉末（mò）顏料分布不均勻（yún），主要在於要提高粉末質量。當固化溫度不同時，需要控製好設定的溫度和輸送速度，保證溫度和（hé）時間的一致性和穩定性。塗層厚度（dù）的不同（tóng）就需要調整噴粉工藝 參數，保證設備的正常運行。

3、塗層附著（zhe）力差，有可能是工件邊角水分烘幹不淨而引起的，那麽就需要提高烘幹溫度。還有可能是由於固化溫度不夠而引起的，同樣的（de）需要提高固（gù）化溫度。

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靜電噴塑過程中出現色差的原（yuán）因

一、調試階段的塗層（céng）厚度不均勻（yún）引起（qǐ）的色差。這時就需要調整噴（pēn）霧劑的工藝參數，確保靜電噴（pēn）塗設備運行良好，確（què）保塗層的均勻厚（hòu）度。

二、粉末顏料分布不均引（yǐn）起的（de）色差。這時需要提高粉末質量，確保粉（fěn）末的色差不完全不同。

三、不同的色（sè）差是由固化溫度引起的（de）。麵（miàn）對（duì）這一問題，就需要控製溫（wēn）度和鏈條速度，使溫度和時間（jiān）保持一致和穩定。

四、不同批次的粉末會導（dǎo）致色（sè）差，在不同批次中，塗裝或塗裝甚至會（huì）導致批次色差，如果用粉漆和塑料，在同樣的噴塗層，參數，可能（néng）會結束這種問題。

噴塗工藝流程主要有兩大部分，即前處理（lǐ）流程和噴塗流程：

1、前處（chù）理，噴塗工（gōng）藝的前處理流（liú）程為，鋁材的去油去汙→水洗→堿洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗（xǐ）→鉻化→水洗→純水洗（xǐ），這些前處理過（guò）程是（shì）為鮮明的噴塗做必要的準（zhǔn）備，確保（bǎo）工作（zuò）的順利進行（háng）。

2、噴塗流程：噴底漆→麵漆（qī）塗（tú）層→罩光漆塗層→烘烤（kǎo）(180-250℃)及固化處理→質量檢驗，每一步都需要工作人員具有熟練的操作技能，將噴塗做的盡善盡美。

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